Что такое грунтование металла - как правильно грунтовать металлическую поверхность

Грунтовка — это жидкий или сухой состав, который наносится на поверхность перед отделочными работами (покраска, шпатлёвка, оклейка обоями) для лучшего сцепления покрытия с обрабатываемой поверхностью. От красок грунтовки отличаются меньшим количеством красящих пигментов. Грунтование – это процесс нанесения грунтовки (также называется просто грунтовкой).

Грунтовка по металлу защищает металлическую поверхность от окисления и наносится первым слоем перед красками или эмалями.

Помимо защиты от коррозии и увеличения сцепления с лакокрасочным покрытием, грунтовка перед покраской выполняет ещё ряд важных функций:

1. Уменьшает расход краски, так как создаёт дополнительный слой защитного покрытия.
2. Выравнивает поверхность, убирая мелкие неровности и дефекты.
3. Увеличивает срок службы покрытия, поскольку оно лучше прилегает к поверхности, не отслаивается и не трескается.

Не все металлические поверхности нужно грунтовать перед окраской. Не требуют грунтовки:

• поверхности, на которые наносятся цинксодержащие краски или грунт-эмали, содержащие адгезионные присадки,
• оцинкованная или нержавеющая сталь, чистый алюминий или медь – так как грунтовка нарушает естественную оксидную плёнку на металле.

Грунтовки по металлу отличаются по составу. В зависимости от основного компонента выделяют следующие виды грунтовок:

1. Алкидные. На основе алкидных смол, образующих плёнку, сиккативов и разнообразных наполнителей: железного сурика, белил, пигментов. Одновременно обладают изолирующим и пассивирующим действием. Выравнивают небольшие дефекты на поверхности, сочетаются с алкидными красками.
2. Эпоксидные, или изолирующие. Образуют на поверхности химически стойкую плёнку, которая защищает металл от кислорода и влаги, а также от механических воздействий. Обычно двухкомпонентные и требуют перемешивания перед нанесением.
3. Акриловые. Хорошо заполняют мелкие дефекты поверхности, подходят и для металлических, и для пластиковых деталей, обычно наносятся пульверизатором. Совместимы с акриловыми лакокрасочными материалами.
4. Протекторные. Содержат до 80-90% металлических порошков, обычно цинка, алюминия или магния. При нанесении на защищаемую поверхность металл в порошке грунтовки образует с ней гальваническую пару и первым разрушается при воздействии агрессивной внешней среды.
5. Преобразующие, или преобразователи ржавчины. Содержат дубильную кислоту или органические полимеры. Эти грунтовки наносят на поверхность железа или железного сплава для превращения оксидов ржавчины, особенно оксидов железа (III) их в липкий слой, который более устойчив к влаге и защищает поверхность от дальнейшей коррозии. Есть также удалители ржавчины на основе кислот – соляной, серной, азотной, фосфорной, уксусной.
6. Фосфатирующие. На основе ортофосфорной кислоты, подходят для разных поверхностей, чаще всего применяются для алюминия, стали и оцинковки. Наносятся после тщательной очистки поверхности, быстро сохнут, термостойки (до 150 – 200 °С). После фосфатирующих грунтовок используются краски с эпоксидной, этаноловой или алкидной основой.
7. Пассивирующие. Снижают электрохимическую активность основания и тем самым предотвращают коррозию, даже при воздействии влаги непосредственно на основание. Такие грунтовки обычно содержат пигменты на основе шестивалентного хрома.
8. Ингибирующие. Содержат вещества, которые замедляют процесс коррозии. Бывают растворимые в масле или растворимые в воде.

Зачастую для повышения антикоррозийных свойств используют несколько видов грунта, которые накладывают один на другой. Например, преобразующий и фосфатирующий: первый слой уничтожает ржавчину, второй улучшает адгезию поверхности.

1. Подготовка поверхности. Перед грунтовкой металл очищают от грязи, пыли, ржавчины, масла и остатков старых лакокрасочных покрытий.
2. Обезжиривание. Любым органическим растворителем – например, уайт-спиритом или бензином.
3. Подготовка грунтовки. Жидкие грунтовки перед использованием перемешиваются. При необходимости их нужно разбавить растворителем до нужной консистенции. Совместимость растворителя с конкретной грунтовкой указана в инструкции по применению.
4. Грунтование. Состав наносится в один или несколько слоёв. Следующий слой наносится только после полного высыхания предыдущего (время высыхания обычно указано на упаковке состава). В зависимости от типа и площади поверхности используют разные инструменты:

• валики для гладких поверхностей
• кисти и шпатели для углов и труднодоступных мест
• распылители для больших площадей.

Для качественного нанесения грунтовки требуется соблюдать температурный режим: как правило, грунтовочные работы проводятся при температуре от +5°C до +30°C и относительной влажности не выше 80%. Однако разные типы грунтовки выдерживают разные условия, поэтому лучше следовать рекомендациям производителя.

Загрязнения с металла удаляются механическими средствами (щётками, наждачкой, шлифмашинкой) или химическими (растворителями, преобразователями ржавчины). Заусенцы, оставшиеся на поверхности, удаляются наждачной бумагой или, если поверхность большая, абразивными лентами.

Важно: при очистке металла не рекомендуется смешивать разные виды растворителей, так как они могут агрессивно среагировать друг с другом.

Для лучшего выбора грунтовки по металлу нужно учитывать, на какой именно металл наносится грунтовка, планируется ли последующее окрашивание и в каких условиях будет эксплуатироваться металлоизделие. Обращайте внимание на следующее:

• тип металлической поверхности – чёрный или цветной металл, наличие оцинковки, показатель плотности
• наличие и характер ржавчины на поверхности
• условия эксплуатации – внутри или снаружи помещений, температуру и влажность, наличие агрессивных сред (влага, масла, нефтепродукты, соли, кислоты)
• тип финишного лакокрасочного покрытия: составы должны быть совместимы друг с другом, чтобы краска надёжно легла на грунт. Обязательно читайте инструкции по эксплуатации и грунта, и краски!
• время полного высыхания – так, составы для наружных работ должны высыхать быстро, чтоб не смыться дождём или снегом
• токсичность – некоторые грунтовки, например, на основе шестивалентного хрома, можно использовать только при наличии специальных СИЗ для кожи, глаз и органов дыхания.

Грунтование металлических поверхностей создаёт условия для хорошего сцепления слоя краски с поверхностью и дополнительную защиту от коррозии. Поэтому загрунтовывать металл перед покраской необходимо. Однако не все поверхности можно грунтовать – обычно не требуют грунтовки цветные металлы или оцинкованные поверхности, а также те, которые красят цинксодержащими составами (холодное цинкование).

Выбор грунтовки напрямую зависит от типа металла, который придётся покрывать.

Фосфатирующая смесь подходит для любых металлических поверхностей и под покраску, но она огнеопасна и не обладает термозащитными свойствами.

Изделия из чёрного металла, которые не нужно красить, грунтуют алкидным составом, который защищает от кислорода и влажности. Для работы в условиях высокой влажности подойдёт пассивирующий грунт – коррозия металла в этом случае неизбежна, но такой вид покрытия надолго замедлит её развитие.

Уже пострадавшие от коррозии поверхности обрабатывают преобразователями или удалителями ржавчины, которые не только перекрывают доступ кислорода к металлу, защищая от дальнейшего окисления, но и уничтожают коррозию.

Нельзя красить некоторые грунтовки на основе кислот – на них не ложится краска, оставляет разводы и пятна

Грунтовка не нужна, если окраска проводится грунт-красками, которые содержат адгезионные или антикоррозийные добавки. Также не нужно грунтовать нержавейку, цинк, медь или алюминий. Чёрный металл перед покраской желательно прогрунтовать.