Всего существует пять основных способов цинкования металла.

Горячее цинкование

Лист или готовое металлоизделие погружают в ванну, наполненную расплавленным цинком при температуре около 450 градусов. Затем с помощью центрифугивания излишки цинка удаляют. Толщина цинкового слоя – от 30 до 100 мкм, обычно это 45-60 мкм.

Это самый простой и надежный способ цинкования, и поэтому один из самых распространенных. Покрытие металла горячим цинком состоит из нескольких этапов:

  • Очистка и травление поверхности изделия,
  • Флюсование – покрытие защитной пленкой от окисления,
  • Погружение в горячий цинк,
  • Удаления излишков,
  • Проверка качества цинкового слоя.

Такой способ обеспечивает наибольшую антикоррозийную защиту за счет более толстого слоя цинка: от 60 лет в агрессивных промышленных условиях и до 120 лет в бытовых условиях и на свежем воздухе.

Часто встречающийся вид горячего цинкования – обработка металла методом Сендзимира. При этом способе металлические листы предварительно не подготавливают, а сразу обрабатывают проточным способом: не погружают, а протягивают через ванны с цинком. В итоге слой получается тоньше – 10-20 мкм, но обработка происходит быстрее.

Гальваническое цинкование

Электрохимическое цинкование в центрифуге методом электролиза– самый распространенный способ антикоррозийной обработки цинком на сегодняшний день.

В ванну с электролитом и анодом – жидким цинком, погружают обрабатываемые изделия, и подводят к ним электрический ток. Под его воздействием анод разрушается, а его ионы оседают на поверхности металла. В результате получается ровный, блестящий защитный слой толщиной 10-20 мкм. Для закрепления покрытия его декапируют – травят в слабом растворе азотной кислоты и пассивируют.

Гальванический слой не выдерживает серьезных нагрузок, поэтому используется в основном как декоративный: он яркий и блестящий, бывает разных цветов – от белого и серебристого до радужного.

Термодиффузионное цинкование

В герметично закрытый барабан с порошковым цинком погружают обрабатываемые металлоизделия, где под воздействием высоких температур (450-4500 С) атомы цинка проникают в верхние слои металла.  Они образуют ровный защитный слой толщиной от 20 до 100 мкм даже в труднодоступных местах. Чем дольше длится процесс обработки, тем толще покрытие.

По степени коррозионной стойкости, термодиффузионное цинкование сравнимо с горячим. Но этот метод более трудозатратен, поэтому он используется преимущественно при обработке промышленных деталей сложной формы.

Термодиффузия должна проходить при температуре не менее 450 градусов. Если она ниже, то на поверхности металла образуются проплешины покрытия, оно неравномерно.

Холодное цинкование

Нанесение защитного состава на металл по типу краски. Современные цинконаполненные составы по уровню защиты от коррозии не уступают своим «горячим» аналогам. Они используются для защиты металлоконструкций, ангаров, трубопроводов, автомобилей, и больших сооружений, которые невозможно обработать иными способами.

Обрабатываемую поверхность наносят кистью или валиком, либо распыляют при температуре от -10 до +40 градусов. Благодаря дешевизне и легкости метод холодной оцинковке широко используется в быту.

Поделиться: